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 一、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)

 

    我們所有的技術(shù)工藝文件均使用CAD設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)各類(lèi)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)更改進(jìn)行認(rèn)真的識(shí)別、評(píng)審、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)，并經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)，嚴(yán)格文件發(fā)放、回收手續(xù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用相應(yīng)文件的有效版本。及時(shí)邀請(qǐng)買(mǎi)方舉行設(shè)備聯(lián)絡(luò)會(huì)議，共同解決有關(guān)問(wèn)題，確保產(chǎn)品的各項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求達(dá)到招標(biāo)方要求。

 二、原材料采購(gòu)控制

 

    為有效地保證產(chǎn)品的原材料及元器件的質(zhì)量，所有元器件均按詢價(jià)書(shū)的要求，實(shí)行定廠采購(gòu)，選擇知名度高、信譽(yù)好、產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)合格的分承包商，原輔材料及元器件進(jìn)廠均必須實(shí)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的原輔材料及元器件一律不得入庫(kù)。產(chǎn)品交貨時(shí)本公司將向買(mǎi)方提供其配套部件產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)及有關(guān)安裝使用等技術(shù)文件資料。

 三、制程控制

 

    生產(chǎn)過(guò)程中，我們將對(duì)產(chǎn)品實(shí)行生產(chǎn)工人自檢、專(zhuān)職檢驗(yàn)員巡檢，凡不合格的零件、半成品，及時(shí)隔離、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、處理，不得轉(zhuǎn)入下道工序。油漆、電鍍等關(guān)鍵工序設(shè)立記錄審查點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)，由質(zhì)檢部和質(zhì)保辦對(duì)金屬零件防腐處理及電鍍、漆層進(jìn)行抽查檢測(cè)，形成記錄，確保鍍鋅油漆和防銹質(zhì)量達(dá)標(biāo)。外殼和零部件表面采用四合一磷化液磷化處理，確保磷化后的工件外觀色澤一致，無(wú)銹跡，表面涂層根據(jù)合同要求采用烤漆或噴塑工藝。本公司保證所提供設(shè)備的關(guān)鍵部件為采用國(guó)際領(lǐng)先的高分子材料通過(guò)先進(jìn)的工藝手段制成，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格和性能與投標(biāo)文件所述一致。

 四、成品出廠檢測(cè)控制

 

    產(chǎn)品制造結(jié)束后，我們將嚴(yán)格按照IEC439-1，GB7251-97等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、合同、圖紙及技術(shù)規(guī)范書(shū)逐臺(tái)認(rèn)真檢測(cè)，并形成記錄，在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果符合要求、數(shù)據(jù)文件都得到審批認(rèn)可后，數(shù)量、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確核對(duì)后，才能出具設(shè)備質(zhì)量合格證書(shū)。產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前本公司將提前十天通知買(mǎi)方，并協(xié)助做好相關(guān)監(jiān)造工作，以確保向買(mǎi)方提供100%的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

 五、產(chǎn)品售后質(zhì)量保證

 

    本公司將保證其提供的設(shè)備在各方面符合招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求，在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，本公司對(duì)由于設(shè)計(jì)制造和材料、外購(gòu)零件的缺陷而造成所供設(shè)備的任何破壞、缺陷故障，當(dāng)收到買(mǎi)方的書(shū)面通知后，我公司將在24~48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)修理或更換有缺陷的設(shè)備，以達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。